تستخدم طريقة رؤية الماكينة على نطاق واسع في مهام الكشف أثناء المعالجة، مثل قياس زاوية تجهيزات الفهرسة، والكشف عن محيط التروس، ومعالجة العمود المرفقي، وتصنيع مقبس سماعة الرأس، والطحن الذكي، وإعداد الأداة الأوتوماتيكي لأدوات الآلات CNC، إلخ. في السنوات الأولى، كانت المخارط اليدوية التقليدية لها العديد من العيوب في معالجة حلقات النحاس حلقة الانزلاق الموصلة. لذلك، فإن إدخال طريقة رؤية الماكينة في تصنيع وفحص الحلقات النحاسية لحلقة الانزلاق الموصلة لا يضمن فقط دقة وكفاءة أعلى، ولكن أيضًا يتجنب الاختلافات الذاتية والفردية الناتجة عن الفحص اليدوي.
من أجل حل التحديات التي تواجه معالجة أخدود حلقة الانزلاق الموصلة بدقة، يُقترح حل لتحديد المواقع يعتمد على مبدأ قياس الصورة وتحليلها. يستخدم هذا الحل طريقة رؤية الماكينة للحصول على موضع القطع لكل تمرير، وأخيراً يولد رمز G المطلوب لمعالجة أداة الماكينة لتحقيق أتمتة معالجة أخدود حلقة الانزلاق الموصلة بدقة. تقنية قياس رؤية الماكينة، كطريقة آلية في عملية تصنيع حلقات الانزلاق الموصلة، معقولة وعلمية، ولكنها معقدة أيضًا. ويتناول التحليل التالي هذه المسألة بتعمق.
تتضمن عملية قياس ومعالجة أخاديد حلقة الانزلاق الموصلة داخل الماكينة عدة خطوات شاقة. وهذه العملية هي كما يلي : ( 1 ) تركيب حلقة انزلاق موصلة دقيقة على المخرطة؛ ( 2 ) تركيب رأس القياس على الماكينة ووضعه في الموضع الأولي؛ ( 3 ) التقاط أربع مجموعات من الصور في الموضع الأولي لحلقة الانزلاق : 90 درجة و 180 درجة و 270 درجة على التوالي؛ ( 4 ) معالجة كل مجموعة من الصور وحساب متوسط مجموعات البيانات الأربع؛ ( 5 ) حساب موضع معالجة الأخدود وتوليد رمز G المقابل على أساس نتائج القياس وأنماط حركة الماكينة؛ ( 6 ) إزالة رأس القياس، وتركيب أداة المعالجة، وتشغيل رمز G للقياس للمعالجة.
من أجل ضمان القياس الدقيق والتحكم في معالجة أخدود حلقة الانزلاق الموصلة باستخدام نظام قياس رؤية الماكينة، هناك حاجة إلى إعدادات معقدة للأجهزة. يشتمل الجهاز على كاميرا صناعية وعدسة مزدوجة عن بُعد ومصدر للضوء وهيكل ميكانيكي وجهاز قياس. مما لا شك فيه، أن هذا يزيد من التكاليف، كما أن تعقيد النظام يجلب خطر انخفاض الاستقرار. لذلك، عند تطبيق تقنية قياس رؤية الماكينة، من الضروري تعزيز موثوقيتها قبل النشر لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل، مما يزيد التكاليف حتماً. ومع ذلك، في السياق الحالي، تم استخدام أدوات الآلات الذكية المتطورة على نطاق واسع في مجال الآلات. لمعالجة الحلقات النحاسية لحلقات الانزلاق الموصلة، لم تعد تقنية قياس رؤية الماكينة المعقدة مطلوبة بشكل عام.
