Metody strojního vidění jsou široce používány při inspekčních úkolech v procesu obrábění, jako je měření úhlu upínacího zařízení, detekce profilu převodovky, obrábění klikového hřídele, výroba konektorů sluchátek, inteligentní broušení, automatické nastavení CNC obráběcích strojů a tak dále. V raných letech tradiční ruční soustruh zpracoval vodivý měděný kroužek s kluzným kroužkem s mnoha nevýhodami. Zavedení metody strojního vidění při výrobě a detekci vodivého měděného kroužku s kluzným kroužkem proto nejen zajišťuje vyšší přesnost a účinnost, ale také zabraňuje subjektivitě a individuálním rozdílům způsobeným umělou detekcí.

Za účelem řešení problémů, kterým čelí přesné vedení drážky s kluzným kroužkem, je navrženo řešení pro určování polohy založené na principu měření a analýzy obrazu. Řešení využívá metodu strojního vidění pro získání řezné polohy pro každý průchod a nakonec generuje G kód potřebný pro obrábění stroje pro automatizaci přesného zpracování drážky s vodivým kroužkem. Technologie měření strojního vidění je automatizovaná metoda ve výrobním procesu vodivých kroužků, která je rozumná a vědecká, ale také složitá. Následující analýza se zabývá tímto problémem.

Proces měření a zpracování drážky vodivého kroužku v stroji zahrnuje několik těžkopádných kroků. Konkrétní postupy jsou následující: 1) Namontujte přesné vodivé kroužky na soustruh. 2) Namontujte měřicí hlavu na obráběcí stroj a umístěte jej do počáteční polohy. 3) Zachyťte 90 °, 180 °, 270 ° čtyři sady snímků v počáteční poloze kluzné kroužky.4) Zpracujte každou sadu snímků, vypočtete průměr čtyř sad dat nástroje. 5) Vypočítejte polohu obrábění drážky a generujte montážní kód G podle výsledků měření a režimu pohybu obráběcího stroje.).

Aby bylo zajištěno přesné měření a řízení zpracování drážky vodivého kroužku pomocí systému měření strojního vidění, je vyžadováno komplexní nastavení hardwaru. Zařízení obsahuje průmyslové kamery, dvojité telecentrické čočky, světelné zdroje, mechanické konstrukce a měřicí zařízení. Není pochyb o tom, že to zvyšuje náklady a složitost systému také představuje riziko snížení stability. Proto při aplikaci technologie měření strojního vidění je nutné zvýšit její spolehlivost před nasazením a zajistit dlouhodobý stabilní provoz, což nevyhnutelně zvyšuje náklady. V současném kontextu se však inteligentní špičkové obráběcí stroje široce používají v oblasti obrábění. Pro zpracování vodivých měděných kroužků s kluznými kroužky se obecně nevyžadují komplexní techniky měření strojního vidění.