Schleifringe sind eine entscheidende Komponente, die in Industriebereichen weit verbreitet ist und vielfältige Einsatzmöglichkeiten haben, was zu erheblichen Abweichungen bei den technischen Spezifikationen in verschiedenen Bereichen führt. Einige Geräte erfordern eine strenge Kontrolle der dynamischen Widerstandsschwankungen von Schleifringen, während andere eine hohe Zuverlässigkeit erfordern raue Umgebungen. Diese spezifischen Produkteigenschaften erfordern eine individuelle Anpassung. Im Bereich der elektromechanischen Hochgeschwindigkeitsgeräte haben sich Hochgeschwindigkeitsschleifringe zu einem zentralen Teilgebiet entwickelt. JINPAT, ein erfahrener Schleifringhersteller, hat erfolgreich zwei Serien von Hochgeschwindigkeits-Schleifringen entwickelt: die Hohlwellenserie und die Kapselserie.
Aufgrund von Strukturunterschieden ist die Drehzahl von Hohlwellen-Hochgeschwindigkeitsschleifringen relativ niedriger. Darüber hinaus ist ihre Lebensdauer aufgrund ihrer höheren Lineargeschwindigkeit im Vergleich zu Kapselschleifringen etwas kürzer. Dieser Unterschied ist bei Hohlwellen-Hochgeschwindigkeitsschleifringen mit großer Bohrung noch ausgeprägter. Bezogen auf die Jahresproduktion übersteigt die Produktion von Kapsel-Hochgeschwindigkeits-Schleifringen geringfügig die von Hohlwellen-Hochgeschwindigkeits-Schleifringen. Unter den Hohlwellen-Hochgeschwindigkeitsschleifringen weisen Produkte mit kleiner Bohrung im Vergleich zu Produkten mit großer Bohrung eine höhere Jahresproduktion auf. Aus dimensionaler Sicht ist das Volumen von Hochgeschwindigkeits-Hohlwellen-Schleifringen mit kleiner Bohrung dem von Kapsel-Hochgeschwindigkeits-Schleifringen ähnlich, und ihre Funktionalitäten sind ähnlich. Unterschiede in den Installationsanforderungen verschiedener Endgeräte führen jedoch zu Abweichungen in deren äußerer Erscheinung und Struktur.
Im Vergleich zu Standardprodukten weisen Hochgeschwindigkeits-Schleifringe, die Drehzahlen von bis zu zehntausend Umdrehungen pro Minute erreichen können, erhebliche Unterschiede in Aspekten wie Präzision bei der Bauteilbearbeitung, interner und externer Strukturgestaltung und mehr auf. Sie stellen höhere Anforderungen an die Glätte der Kupferringoberfläche, das Verhältnis des Reibungspaarbürstendrucks und die Oberflächenbearbeitungsgenauigkeit wichtiger Strukturkomponenten. Derzeit verfügt JINPAT über fortschrittliche technologische Fähigkeiten auf dem Gebiet der Hochgeschwindigkeits-Hohlwellen-Schleifringe mit großer Bohrung. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Hochgeschwindigkeits-Schleifringe an, die einen maximalen Bohrungsdurchmesser von 80 mm und bis zu 20 Kanäle unterstützen, mit einer Auslegungsdrehzahl von bis zu 10.000 U/min und einer Betriebslebensdauer von nicht weniger als 50 Millionen Umdrehungen. Diese Kanäle unterstützen eine flexible Kombination von Stromstärke und Signaltypen. Beispielsweise verfügt das Hohlwellen-Hochgeschwindigkeits-Schleifringmodell LPT080-0401-HS10000 über einen maximalen Durchgangslochdurchmesser von 80 mm und kann bis zu 20 Kanäle aufnehmen. Sein Gehäuse aus Aluminiumlegierung und Edelstahl gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer von nicht weniger als 50 Millionen Umdrehungen. Darüber hinaus verfügt es über einen großen Blendenauswahlbereich, wartungsfreie Eigenschaften und eine maximale Drehzahl von 10.000 U/min, wodurch es für Umgebungen von -10 °C bis 60 °C geeignet ist.
Als renommierter Schleifringhersteller verfügt JINPAT derzeit über die Kapazität zur Großserienfertigung von Kapsel-Hochgeschwindigkeitsschleifringen mit Drehzahlen von bis zu 20.000 Umdrehungen pro Minute. Darüber hinaus haben Kapselschleifringe mit einer maximalen Drehzahl von 30.000 Umdrehungen pro Minute auch die Produkttestverfahren JINPAT erfolgreich bestanden und entsprechen den Designstandards. Kunden können die Schleifringe, die sie benötigen, individuell anpassen. Das Ingenieurteam von JINPAT bietet spezielle Dienstleistungen zur Erfüllung dieser Anforderungen an.
