Die Anwendung

Arten von Schleifringen, die üblicherweise für die Bearbeitung von Teilen verwendet werden

Abgesehen von einigen wenigen Bereichen, in denen Schleifringe Tausende von Komponenten erfordern, sind die meisten in diesen Bereichen verwendeten Schleifringe keine sehr komplexen Produkte. Abgesehen von Lagern, Bürsten (Kohlebürsten) und Drähten ist die Anzahl der Komponenten in anderen Teilen des Schleifrings relativ gering. Es gibt auch viele Verarbeitungstechniken für diese Teile, darunter Spritzgussteile, Stanzteile, Druckgussteile (Gussteile) und bearbeitete Teile. Die am häufigsten verwendeten Schleifringmodelle sind Spritzgussteile. Der Standard-Schleifring der Kapsel-Hohlwellenserie mit dem höchsten jährlichen Produktions- und Verkaufsvolumen von JINPAT verwendet eine große Anzahl spritzgegossener interner und externer Komponenten.

 

Gestanzte Teile hingegen bestehen hauptsächlich aus Schleifringschalen. Die Standard-Mikro- und Ultramikro-Schleifringe von JINPAT verwenden Stanzteile aus Edelstahlschalen. Die Verwendung von Stanzteilen aus Edelstahlschalen kann die Schlagfestigkeit und andere Leistung des Schleifrings erheblich verbessern. Dasselbe Prinzip gilt für die Verwendung von Druckgussteilen als Außenschale von Schleifringen. Aufgrund der rauen Arbeitsumgebung bestehen die meisten von JINPAT entwickelten Schleifringe für Maschinenbaumaschinen hauptsächlich aus Druckgussteilen.

 

Die großflächige Verwendung von bearbeiteten Teilen als Stator- und Rotorkomponenten für Schleifringe umfasst Gas-Flüssigkeits-Schleifringe, Glasfaser-Schleifringe, Hochfrequenz-Schleifringe und einige kundenspezifische Schleifringe. Darunter besteht das Standardmodell des Schleifrings der Gas-Flüssigkeits-Serie JINPAT hauptsächlich aus Aluminiumlegierungen für seine Hauptkomponenten, während die kundenspezifische Version hauptsächlich aus Stahl besteht. Daher wiegt die kundenspezifische Version des Gas-Flüssigkeits-Schleifrings JINPAT im Allgemeinen viel mehr als das Standardmodell und kann natürlich einem viel höheren Gas-Flüssigkeitsdruck standhalten.

 

Werfen wir einen Blick auf Glasfaser-Schleifringe und Hochfrequenz-Schleifringe. Ob Standardprodukte oder Sonderanfertigungen: Die Hauptkomponenten des Stators und Rotors dieser beiden Schleifringtypen bestehen aus rostfreiem Stahl. Aufgrund der unterschiedlichen Übertragungsmedien kann sich die interne Struktur dieser beiden Produkte jedoch auch geringfügig unterscheiden. Beispielsweise erfordern Hochfrequenz-Schleifringe keine Geschwindigkeit über 100 U/min, während die Geschwindigkeit von Glasfaser-Schleifringen 20.000 U/min erreichen kann. Daher sind die Anforderungen an die Bearbeitung nicht dieselben. Aufgrund der höheren Geschwindigkeit von Glasfaser-Schleifringen sind offensichtlich auch ihre Anforderungen an die Bearbeitung höher.

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