I metodi di visione artificiale sono ampiamente utilizzati nelle attività di ispezione durante la lavorazione, come la misurazione dell'angolo del dispositivo di indicizzazione, il rilevamento del profilo degli ingranaggi, la lavorazione dell'albero motore, la produzione di jack per cuffie, la rettifica intelligente e l'impostazione automatica degli utensili per macchine utensili a controllo numerico. Nei primi anni, il tradizionale tornio manuale per la lavorazione di anelli conduttivi in rame ad anello di contatto presenta molti inconvenienti. Pertanto, l'introduzione di metodi di visione artificiale nella produzione e ispezione di anelli di rame conduttivi ad anello di contatto non solo garantisce una maggiore precisione ed efficienza, ma evita anche la soggettività e le differenze individuali causate dal rilevamento manuale.
Al fine di risolvere le sfide affrontate nella lavorazione della scanalatura dell'anello di contatto conduttivo di precisione, viene proposta una soluzione di posizionamento basata sul principio di misurazione e analisi delle immagini. Questa soluzione utilizza il metodo di visione artificiale per ottenere la posizione di taglio di ogni passaggio e infine genera il codice G richiesto per la lavorazione della macchina utensile per realizzare l'automazione della lavorazione di precisione della scanalatura dell'anello di contatto conduttivo. La tecnologia di misurazione della visione artificiale, come metodo automatizzato nel processo di produzione di anelli di contatto conduttivi, è ragionevole e scientifica, ma ha anche complessità. L'analisi che segue approfondisce questo problema.
Processo di misurazione e lavorazione delle scanalature conduttive dell'anello di contatto all'interno della macchina comporta diverse fasi noiose. Processo specifico è il seguente: 1) Montare l'anello di contatto conduttivo di precisione sul tornio. 2) Montare la testa di misurazione sulla macchina utensile e posizionarla nella posizione iniziale. 3) Catturare quattro gruppi di immagini a 90°, 180° e 270° nella posizione iniziale dell'anello di contatto. 4) Elaborare ogni gruppo di immagini e calcolare la media dei quattro set di dati. 5) Calcolare la posizione di lavorazione della scanalatura e generare il corrispondente codice G in base ai risultati della misurazione e al modello di movimento della macchina utensile. 6) Rimuovere la testa di misurazione, installare l'utensile di lavorazione ed eseguire il codice G di misurazione per la lavorazione.
Al fine di garantire la misurazione e il controllo accurati della lavorazione della scanalatura conduttiva dell'anello di contatto utilizzando un sistema di misurazione della visione artificiale, sono necessarie impostazioni hardware complesse. Dispositivo include una telecamera industriale, un doppio obiettivo telecentrico, una sorgente luminosa, una struttura meccanica e un dispositivo di misurazione. Non vi è dubbio che ciò comporta un aumento dei costi e che la complessità del sistema comporta anche il rischio di una minore stabilità. Pertanto, quando si applica la tecnologia di misurazione della visione artificiale, è necessario migliorare la sua affidabilità prima dell'implementazione per garantire un funzionamento stabile a lungo termine, il che aumenta inevitabilmente i costi. Tuttavia, nell'attuale contesto, le macchine utensili intelligenti di fascia alta sono state ampiamente utilizzate nel campo della lavorazione. Per la lavorazione di anelli conduttivi in rame ad anello di contatto, non sono generalmente necessarie complesse tecniche di misurazione della visione artificiale.
