모든 전자 기계 제품 중에서 슬립 링에 수천 개의 구성 요소가 필요한 일부 영역을 제외하고 이러한 분야에서 사용되는 대부분의 슬립 링은 그다지 복잡한 제품이 아닙니다. 베어링, 브러시(카본 브러시) 및 와이어를 제외하고, 슬립 링의 다른 부분의 구성 요소는 상대적으로 작습니다. 사출 성형 부품, 스탬핑 부품, 압력(주조) 주조 및 기계 가공 부품을 포함하여 이러한 부품에 대한 가공 기술도 많이 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 슬립 링 모델은 사출 성형 부품입니다. 연간 생산량과 판매량이 JINPAT로 가장 높은 캡슐 중공축 시리즈 표준 슬립 링은 다수의 사출 성형 내부 및 외부 부품을 사용합니다.

반면에 스탬핑 부품은 주로 슬립 링 쉘로 만들어집니다. JINPAT의 표준 마이크로 및 울트라 마이크로 슬립 링은 스테인레스 스틸 쉘 스탬프 부품을 사용합니다. 스테인레스 스틸 쉘 스탬프 부품을 사용하면 슬립 링의 내충격성과 기타 성능이 크게 향상될 수 있습니다. 다이 캐스팅을 슬립 링의 외부 쉘로 사용하는 경우에도 동일한 원리가 적용됩니다. 열악한 작업 환경으로 인해 JINPAT에서 개발한 엔지니어링 기계 슬립 링의 대부분은 주로 다이캐스팅으로 만들어졌습니다.

슬립 링용 고정자 및 회전자 부품으로 가공 부품을 대규모로 사용하는 경우에는 기액 슬립 링, 광섬유 슬립 링, 고주파 슬립 링 및 일부 맞춤형 슬립 링이 포함됩니다. 그중 JINPAT 기액 시리즈 슬립 링의 표준 모델은 주로 주요 구성 요소에 알루미늄 합금 소재를 사용하는 반면 맞춤형 버전은 대부분 강철을 사용합니다. 따라서 일반적으로 JINPAT 기액 슬립 링의 맞춤형 버전은 표준 모델보다 무게가 훨씬 더 나가고 물론 훨씬 더 큰 기액 압력을 견딜 수 있습니다.

광섬유 슬립링과 고주파수 슬립링을 살펴보겠습니다. 표준 제품이든 맞춤형 제품이든 이 두 가지 유형의 슬립 링의 고정자와 회전자의 주요 구성 요소는 스테인레스 스틸 재질로 만들어집니다. 그러나 전송 매체가 다르기 때문에 두 제품의 내부 구조도 약간 다를 수 있습니다. 예를 들어 고주파 슬립 링에는 100rpm을 초과하는 속도가 필요하지 않지만 광섬유 슬립 링의 속도는 20000rpm에 도달할 수 있습니다. 따라서 가공 요구 사항은 동일하지 않습니다. 분명히 광섬유 슬립 링의 속도가 더 빠르기 때문에 가공 요구 사항도 더 높습니다.