Machinezichtmethoden worden veel gebruikt bij inspectietaken tijdens de verwerking, zoals indexeringsarmatuurhoekmeting, tandwielprofieldetectie, krukasverwerking, koptelefoonplugproductie, intelligent slijpen en automatische gereedschapsuitlijning van CNC-bewerkingsmachines. In de beginjaren had de traditionele handmatige draaibank die de geleidende koperen ring van de glijring verwerkte veel nadelen. Daarom garandeert de introductie van een machinevisiemethode bij de vervaardiging en detectie van een geleidende koperen ring niet alleen een hogere precisie en efficiëntie, maar vermijdt ook de subjectiviteit en individuele verschillen veroorzaakt door handmatige detectie.

Om de uitdagingen van het bewerkingsproces van de precisiegeleidende sleepringgroef op te lossen, wordt een positioneringsoplossing op basis van het principe van beeldmeting en analyse voorgesteld. De oplossing maakt gebruik van de machinevisiemethode om de snijpositie van elke doorgang te verkrijgen en genereert uiteindelijk de G-code die nodig is voor de bewerking van de werktuigmachine om de verwerking van de precisiegeleidende sleepringgroef te automatiseren. Als een geautomatiseerde methode in het productieproces van geleidende glijringen, is machine vision-meettechnologie redelijk en wetenschappelijk, maar het is ook complex. De volgende analyse onderzoekt dit probleem diepgaand.

Het proces van het meten en verwerken van de geleidende gleufgroef in de machine omvat verschillende omslachtige stappen. De specifieke processen zijn als volgt: 1) Installeer de precisiegeleidende sleepring op de draaibank 2) Installeer de meetkop op de werktuigmachine en plaats deze op de beginpositie 3.) Viersets afbeeldingen worden vastgelegd op de beginposities van de sleepring, respectievelijk 90 °, 180 °, 270 °. 4) Bewerk elke set afbeeldingen en bereken het gemiddelde van de vier sets gegevens.5) Bereken de positie van de groef en meet de bewerkingscode volgens de bewegingsmodus van de werktuigmachine.

Om een ​​nauwkeurige meting en regeling van de bewerking van de geleidende sleepringgroef met behulp van een machine vision-meetsysteem te garanderen, zijn complexe hardware-instellingen vereist. Het apparaat omvat industriële camera's, dubbele afstandslenzen, lichtbronnen, mechanische structuren en meetapparaten. Dit verhoogt ongetwijfeld de kosten en de complexiteit van het systeem brengt ook het risico van verminderde stabiliteit met zich mee. Daarom is het bij het toepassen van machine vision-meettechnologie noodzakelijk om de betrouwbaarheid ervan te verbeteren en een stabiele werking op lange termijn te garanderen vóór de implementatie, wat onvermijdelijk de kosten verhoogt. In de huidige context zijn echter intelligente high-end werktuigmachines op grote schaal gebruikt op het gebied van machinale bewerking. Voor de verwerking van geleidende koperen ringen met glijring zijn over het algemeen geen complexe meettechnieken voor machinevisie nodig.