Среди всей электромеханической продукции, за исключением нескольких областей, где контактные кольца требуют тысяч компонентов, большинство контактных колец, используемых в этих областях, не являются очень сложными изделиями. За исключением подшипников, щеток (угольных щеток) и проволок, количество Компоненты в других частях контактного кольца относительно невелики. Существует также множество методов обработки этих деталей, включая детали, полученные литьем под давлением, штампованные детали, литье под давлением (литье) и механически обработанные детали. Наиболее часто используемые модели контактных колец представляют собой детали, отлитые под давлением. В стандартных контактных кольцах капсульной серии с полым валом с самым высоким годовым объемом производства и продаж JINPAT используется большое количество внутренних и внешних компонентов, отлитых под давлением.
Штампованные детали, напротив, в основном изготавливаются из корпусов контактных колец. В стандартных микро- и ультрамикрокольцах JINPAT используются штампованные детали из нержавеющей стали. Использование штампованных деталей из нержавеющей стали может значительно улучшить ударопрочность и другие характеристики контактного кольца. Тот же принцип применим и к использованию отливок в качестве внешней оболочки контактных колец. Из-за суровых условий труда большинство контактных колец машиностроительного оборудования, разработанных компанией JINPAT, в основном изготавливаются литьем под давлением.
Широкомасштабное использование обработанных деталей в качестве компонентов статора и ротора для контактных колец включает газожидкостные контактные кольца, оптоволоконные контактные кольца, высокочастотные контактные кольца и некоторые специальные контактные кольца. Среди них в стандартной модели контактного кольца газожидкостной серии JINPAT в качестве основных компонентов в основном используется материал из алюминиевого сплава, а в его индивидуальной версии в основном используется сталь. Поэтому в целом кастомизированная версия газожидкостного контактного кольца JINPAT весит гораздо больше стандартной модели и, конечно же, выдерживает гораздо большее газожидкостное давление.
Давайте посмотрим на оптоволоконные контактные кольца и высокочастотные контактные кольца. Независимо от того, являются ли они стандартными продуктами или изделиями, изготовленными по индивидуальному заказу, основные компоненты статора и ротора этих двух типов контактных колец изготовлены из нержавеющей стали. Однако из-за разных сред передачи внутренняя структура этих двух продуктов также может немного отличаться. Например, высокочастотные контактные кольца не требуют скорости, превышающей 100 об/мин, в то время как скорость оптоволоконных контактных колец может достигать 20 000 об/мин. Следовательно, требования к механической обработке не одинаковы. Очевидно, что из-за более высокой скорости оптоволоконных контактных колец требования к их механической обработке также выше.
