JINPAT, yaklaşık 30 yıldır kontak halkası endüstrisinde derin bir şekilde yer almaktadır ve pnömatik ve hidrolik entegre kontak halkalarını bağımsız olarak geliştirecek teknik güce uzun süredir sahiptir. Pnömatik ve hidrolik entegrasyon alanında JINPAT, yeni iletken mekanik ekipmanların taleplerini karşılamak için pnömatik, hidrolik ve diğer sinyal modüllerini entegre etme gibi çeşitli yeni teknik çözümler sunabilen birçok temel temel teknolojide uzmanlaştı.
Çok sayıda kayma halkası türü arasında, pnömatik ve hidrolik kayma halkaları işlev açısından nispeten benzersizdir. Tipik olarak gazların ve sıvıların iletimi için kullanılırlar, hammadde tedariği, ekipman soğutma yağlaması ve uygulama terminallerine ekipman tahrik gücü sağlarlar. Genel olarak pnömatik ve hidrolik kayma halkaları diğer kayma halkası türlerine entegre edilir. LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2 kayma halkası, çok işlevli bir pnömatik ve hidrolik + elektrik + sinyal kombinasyonu kayma halkasıdır. Pnömatik ve hidrolik kayar halka modülü, P10mm'de G3/8″ spesifikasyonlu pnömatik borularla toplam uzunluğu 842 mm ve maksimum çapı 220 mm olan 36 hava geçişine sahiptir.
Pnömatik ve hidrolik kayma halkalarının ana malzemeleri metal, özellikle hafif alüminyum alaşımları ve çeşitli kalitelerde paslanmaz çeliktir. Alüminyum alaşımlı pnömatik ve hidrolik kayma halkaları, hafiflik açısından benzersiz avantajlara sahiptir, ancak basınç toleransları paslanmaz çeliğe kıyasla daha düşüktür, bu nedenle genellikle belirli bir basınç aralığında hava veya sıvı ortamın iletilmesi için daha çok kullanılırlar. Öte yandan, paslanmaz çelik pnömatik ve hidrolik kayma halkaları, sertlik ve diğer açılardan alüminyum alaşımlarından çok daha üstündür, dolayısıyla piyasadaki daha yüksek basınçlara dayanabilen pnömatik ve hidrolik kayma halkaları çoğunlukla paslanmaz çelikten yapılır. JINPAT aynı zamanda paslanmaz çelik malzemeler kullanarak yüksek basınca dayanıklı pnömatik ve hidrolik kayar halkalar da geliştiriyor.
Malzemelerdeki farklılık, pnömatik ve hidrolik kayma halkalarının farklı basınç toleranslarını belirler. Bu nedenle, pnömatik ve hidrolik kayar bilezikler kullanım sırasında tasarlanmış basınç aralıkları dahilinde çalışmalıdır. İletilen gaz veya sıvının basıncı, pnömatik ve hidrolik kayma halkasının tasarlanan basınç toleransını aşarsa, hasara yol açabilir ve güvenlik tehlikeleri oluşturabilir, bu da pnömatik ve hidrolik kayma halkalarının kullanımında önemli önlemlerden biridir.
Pnömatik ve hidrolik kayma halkalarının hizmet ömrü aynı zamanda iletim ortamının kimyasal özelliklerinden de etkilenir. Genel olarak basınçlı hava, su, yağlama yağı ve soğutucunun kimyasal özellikleri nispeten stabildir ve alüminyum alaşımı veya paslanmaz çelik pnömatik ve hidrolik kayma halkalarının iç kısmını korozyona uğratmaz. Bazı JINPAT durumlarında, bazı müşteriler aşındırıcı sıvıları iletmek için pnömatik ve hidrolik kayma halkaları kullanır. Daha sonraki bakımlarda, iç kısımdan büyük miktarda pas kalıntısı temizlenir, bu da pnömatik ve hidrolik kayma bileziklerinin düzgün dönüşünü etkileyerek ömrünü kısaltır, hatta hurdaya çıkmasına neden olur.
