上一节我们介绍了滑环的几个关键技术性能指标，包括静态接触电阻和动态接触电阻。现在我们来讨论一下滑环不同回路之间的摩擦力矩、绝缘强度及其使用寿命。

除了接触阻力外，摩擦扭矩也是滑环的重要技术性能指标。摩擦力矩是指电刷与滑环在旋转过程中因滑动摩擦而产生的阻力。它与电刷压力成正比，电刷压力是电刷接触滑环时施加在滑环上的力。摩擦扭矩分为启动摩擦扭矩和动摩擦扭矩。启动摩擦扭矩由电刷与滑环之间的静摩擦扭矩和轴承系统内的静摩擦扭矩组成。电刷压力越大，启动摩擦力矩越大。动摩擦力矩的大小随旋转时间的变化而变化；电刷与滑环之间的滑动接触时间越长，动摩擦力矩越小，滑环运行越稳定。

碳刷滑环出厂前，JINPAT在工作台上对碳刷进行磨合，使其达到最稳定的运行状态。运行一段时间后，电刷线和滑环槽开始磨损，接触面积增大。这导致摩擦系数、动摩擦扭矩和接触阻力增加。然而，对于采用开放式结构的碳刷滑环来说，就不存在这样的麻烦，因为碳粉会通过部件之间的间隙落到底部。当碳刷磨损到一定程度时，就需要更换。

另外，还应注意滑环环路之间的绝缘强度。滑环各回路之间良好的绝缘性能对于避免电流短路等问题至关重要，确保系统安全稳定。绝缘强度是指在一定电压下相邻滑环之间以及各滑环与外壳之间的绝缘电阻。通常使用 500V 或 250V 兆欧表进行测量。影响绝缘强度的主要因素是密封胶的绝缘性能。目前精密滑环大多采用环氧树脂密封胶，主要以双酚A型环氧树脂为主剂，各种氢化物为固化剂，添加硅微粉或Al2O3氧化铝粉为填料，同时添加增韧剂和促进剂。 。经过高温固化后，得到所需的绝缘层。

最后，使用寿命是滑环的另一个关键性能指标。影响滑环使用寿命的因素有很多，包括转速、电刷压力、电刷与滑环之间的材料兼容性以及加工和装配技术。电刷压力是直接影响滑环使用寿命的关键因素之一。电刷压力越高，摩擦力越大，导致电刷磨损越严重，各项性能指标下降。当磨损达到一定程度时，信号传输功能可能会丧失。作为滑环制造行业的先驱，JINPAT在开发高寿命滑环方面拥有丰富的经验。

为了提高滑环的使用寿命，JINPAT的工程团队很早就验证了各种结构，通过全生命周期测试保留了最可靠、稳定的配置。对于高寿命滑环中的摩擦配合材料，取决于刷丝的材料以及铜环涂层的材料和厚度。凭借多年的积累，JINPAT的工程设计团队在滑环摩擦配合材料的组成方面也拥有丰富的经验。多年来，JINPAT根据这些测试的数据和经验，全面优化和改进了滑环的关键设计、制造工艺和测试技术，达到了提升产品质量的目标。